Tige extrudée en PP (polypropylène)

La tige en PP (polypropylène) est un matériau semi-cristallin qui se distingue par sa combinaison unique de propriétés physiques et mécaniques. Parmi ses caractéristiques les plus remarquables, sa dureté et son point de fusion élevé le distinguent d'autres matériaux comme le PE (polyéthylène). Si le PP homopolymère peut devenir très cassant lorsqu'il est exposé à des températures supérieures à 0 °C, de nombreux matériaux PP commerciaux sont formulés sous forme de copolymères aléatoires ou de copolymères à adhérence variable contenant différents pourcentages d'éthylène.

Les copolymères aléatoires contiennent généralement de 1 à 4 % d'éthylène, tandis que les copolymères clamp présentent une teneur plus élevée en éthylène. Ce procédé de copolymérisation permet d'obtenir un matériau PP dont la température de déformation à chaud est inférieure (100 °C) à celle du PP homopolymère. Bien que le PP copolymère présente une transparence, une brillance et une rigidité inférieures, il présente une résistance aux chocs supérieure. L'augmentation de la teneur en éthylène du copolymère entraîne une augmentation de la résistance globale du PP, ce qui en fait une option polyvalente pour diverses applications.

Une autre caractéristique importante du PP est sa température de ramollissement Vicat, qui est de 150 °C. Cette résistance aux hautes températures, combinée à son haut degré de cristallinité, confère au matériau une excellente rigidité de surface et une excellente résistance aux rayures. Ces propriétés font du PP un choix idéal pour les applications où la durabilité et la résistance à l'usure sont cruciales.

De plus, le PP est reconnu pour sa résistance aux fissures dues aux contraintes environnementales, un problème courant dans de nombreux autres matériaux. Cela en fait un choix fiable pour une utilisation dans des environnements exposés aux produits chimiques, à l'humidité ou à d'autres facteurs de stress.

Outre ses propriétés mécaniques, le PP offre une excellente aptitude à la transformation. Il peut être facilement façonné et formé par divers procédés de fabrication, tels que le moulage par injection, l'extrusion et le soufflage. Cette polyvalence, combinée à ses autres propriétés, fait du PP un choix populaire pour un large éventail d'applications, notamment l'emballage, les pièces automobiles et les produits de consommation.